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Introduction:
Les alliages AlNiCo sont essentiellement constitués d'aluminium, de nickel, de cobalt, de cuivre, de fer et de titane. Dans certaines qualités, le cobalt et/ou le titane peuvent être omis. Ces alliages peuvent également contenir des ajouts de silicium, de colombium, de zirconium ou d'autres éléments qui améliorent la réponse au traitement thermique de l'une des caractéristiques magnétiques. Les alliages AlNiCo sont formés par des procédés de coulée ou de métallurgie des poudres.
Fonctionnalité:
1. L'aimant AlNiCo a une induction rémanente élevée mais une faible coercivité. Il fonctionne de manière stable à des températures extrêmes, conservant ses caractéristiques magnétiques entre –250ºC et 550ºC. Basé sur une induction magnétique supérieure, il est largement utilisé dans les équipements de mesure et les systèmes de détection.
2. Alnico est un matériau fragile et ne peut être modifié que pendant le processus de coulée. Orientation obtenue lors du traitement thermique, produisant un champ magnétique avec la direction de magnétisation définie.
3. En raison de la faible force coercitive, les aimants AlNiCo peuvent être facilement affectés par la force magnétique inverse et l'impact du fer. C'est pourquoi ils peuvent être facilement démagnétisés par des influences extérieures. Pour cette raison, les aimants AlNiCo ne doivent pas être stockés et emballés avec les mêmes pôles opposés les uns aux autres.
4. En circuit ouvert, le rapport longueur/diamètre (L/D) doit être d'au moins 4:1. Avec une longueur plus courte,
5. Les aimants AlNiCo se comportent bien contre l’oxydation. Aucun revêtement requis pour la protection de la surface.
Applications:
Utilisation dans les produits à haute sensibilité tels que les instruments, les compteurs, les téléphones portables, les pièces automobiles, les appareils électroacoustiques, les moteurs, l'enseignement et l'armée aérospatiale, etc.
Toutes les valeurs indiquées ont été déterminées à l'aide d'échantillons standards selon la norme CEI 60404-5. Les spécifications suivantes servent de valeurs de référence et peuvent différer.
Propriétés physiques de l'aimant AlNiCo moulé | ||||||||
Matériel | Grade | Rémanence | Rév. Temp.-Coeff. De Br | Coercitivité | Rév. Temp.-Coeff. De Hcj | Max. Produit énergétique | Max. Température de fonctionnement | Densité |
Br (KG) | Hcb (VOUS) | (BH) max. (MGOe) | g/cm³ | |||||
Isotrope | LN9 | 6.8 | -0,03 | 0,38 | -0,02 | 1.13 | 450 ℃ | 6.9 |
Isotrope | LN10 | 6.0 | -0,03 | 0,50 | -0,02 | 1.20 | 450 ℃ | 6.9 |
Isotrope | GNL12 | 7.2 | -0,03 | 0,50 | +0,02 | 1,55 | 450 ℃ | 7.0 |
Isotrope | GNL13 | 7.0 | -0,03 | 0,60 | +0,02 | 1,60 | 450 ℃ | 7.0 |
Isotrope | LNGT18 | 5.8 | -0,025 | 1,25 | +0,02 | 2.20 | 550 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | GNL37 | 12,0 | -0,02 | 0,60 | +0,02 | 1,65 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | GNL40 | 12,5 | -0,02 | 0,60 | +0,02 | 5h00 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | GNL44 | 12,5 | -0,02 | 0,65 | +0,02 | 5,50 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | GNL52 | 13,0 | -0,02 | 0,70 | +0,02 | 6h50 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | GNL60 | 13.5 | -0,02 | 0,74 | +0,02 | 7h50 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT28 | 10.8 | -0,02 | 0,72 | +0,03 | 3,50 | 525 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT36J | 7.0 | -0,025 | 1,75 | +0,02 | 4,50 | 550 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT32 | 8.0 | -0,025 | 1,25 | +0,02 | 16h00 | 550 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT40 | 8.0 | -0,025 | 1,38 | +0,02 | 5h00 | 550 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT60 | 9.0 | -0,025 | 1,38 | +0,02 | 7h50 | 550 ℃ | 7.3 |
Anisotrope | LNGT72 | 10.5 | -0,025 | 1,40 | +0,02 | 9h00 | 550 ℃ | 7.3 |
Propriétés physiques de l'aimant AlNiCo fritté | |||||||||
Matériel | Grade | Rémanence | Rév. Temp.-Coeff. De Br | Coercitivité | Coercitivité | Rév. Temp.-Coeff. De Hcj | Max. Produit énergétique | Max. Température de fonctionnement | Densité |
Br (KG) | Hcb (KA/m) | Hcj (KA/m) | (BH)max. (KJ/m³) | g/cm³ | |||||
Isotrope | SALNICO4/1 | 8,7-8,9 | -0,02 | 9-11 | 10-12 | -0,03 ~ 0,03 | 3.2-4.8 | 750 ℃ | 6.8 |
Isotrope | SALNICO8/5 | 5.3-6.2 | -0,02 | 45-50 | 47-52 | -0,03 ~ 0,03 | 8,5-9,5 | 750 ℃ | 6.8 |
Isotrope | SALNICO10/5 | 6.3-7.0 | -0,02 | 48-56 | 50-58 | -0,03 ~ 0,03 | 9,5-11,0 | 780 ℃ | 6.8 |
Isotrope | SALNICO12/5 | 7,0-7,5 | -0,02 | 50-56 | 53-58 | -0,03 ~ 0,03 | 11,0-13,0 | 800℃ | 7 |
Isotrope | SALNICO14/5 | 7.3-8.0 | -0,02 | 47-50 | 50-53 | -0,03 ~ 0,03 | 13,0-15,0 | 790 ℃ | 7.1 |
Isotrope | SALNICO 14/6 | 6.2-8.1 | -0,02 | 56-64 | 58-66 | -0,03 ~ 0,03 | 14,0-16,0 | 790 ℃ | 7.1 |
Isotrope | SALNICO14/8 | 5.5-6.1 | -0,01 | 75-88 | 80-92 | -0,03 ~ 0,03 | 14,0-16,0 | 850 ℃ | 7.1 |
Isotrope | SALNICO18/10 | 5.7-6.2 | -0,01 | 92-100 | 99-107 | -0,03 ~ 0,03 | 16,0-19,0 | 860 ℃ | 7.2 |
Anisotrope | SALNICO35/5 | 11-12 | -0,02 | 48-52 | 50-54 | -0,03 ~ 0,03 | 35,0-39,0 | 850 ℃ | 7.2 |
Anisotrope | SALNICO29/6 | 9,7-10,9 | -0,02 | 58-64 | 60-66 | -0,03 ~ 0,03 | 29,0-33,0 | 860 ℃ | 7.2 |
Anisotrope | SALNICO32/10 | 7,7-8,7 | -0,01 | 90-104 | 94-109 | -0,03 ~ 0,03 | 33,0-38,0 | 860 ℃ | 7.2 |
Anisotrope | SALNICO33/11 | 7.0-8.0 | -0,01 | 107-115 | 111-119 | -0,03 ~ 0,03 | 33,0-38,0 | 860 ℃ | 7.2 |
Anisotrope | SALNICO39/12 | 8.3-9.0 | -0,01 | 115-123 | 119-127 | -0,03 ~ 0,03 | 39,0-43,0 | 860 ℃ | 7h25 |
Anisotrope | SALNICO44/12 | 9,0-9,5 | -0,01 | 119-127 | 124-132 | -0,03 ~ 0,03 | 44,0-48,0 | 860 ℃ | 7h25 |
Anisotrope | SALNICO37/15 | 7.0-8.0 | -0,1 | 143-151 | 150-158 | -0,03 ~ 0,03 | 37,0-41,0 | 870 ℃ | 7.2 |
Note:
· Nous restons les mêmes que ci-dessus, sauf indication contraire du client. La température de Curie et le coefficient de température sont uniquement à titre de référence et ne servent pas de base de décision.
· La température de fonctionnement maximale de l'aimant est variable en raison du rapport longueur/diamètre et des facteurs environnementaux.